奶粉的生产工艺流程(奶粉的生产工艺流程及工艺要点)

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  核心提示:1。在原料乳和预处理原料验收初步确定为合格乳后,对乳进行净化,初步去除杂质和细菌。2根据产品要求添加配料比例

  一个

  原料奶的验收和预处理

  原料验收合格并初步确定为合格牛奶后,开始牛奶净化,初步消除杂质和细菌。

  2

  添加配料

  配料比例应根据产品要求确定。需要配料罐、水粉搅拌机、加热器等设备来添加奶粉所需的微生物、微量元素等各种辅料。除了少数品种(全脂奶粉、脱脂奶粉)需要这一步。

  三

  同种

  均质是指原料乳中的所有成分、脂肪和蛋白质通过均质过程均匀分散在产品中。均质后脂肪球变小,有效防止脂肪上浮,更容易消化吸收。

  四

  灭菌处理

  牛奶常用的杀菌方法有很多,不同的产品会根据自身的特点选择合适的杀菌方法。最常见的方法是高温短时杀菌,营养成分损失小。

  五

  真空浓缩

  灭菌后立即泵入真空蒸发器进行减压浓缩,除去牛奶中大部分水分后进入干燥塔进行喷雾干燥,降低了质量和成本。

  全脂奶粉浓度:11.5~13波美度;相应的牛奶固体含量:38%~42%

  脱脂奶粉浓度:20~22波美度;相应的牛奶固体含量:35%~40%

  脂肪甜奶粉的浓度:15~20波美度;对应的乳固形物含量为45%~50%,生产大颗粒奶粉时增加了浓缩乳的浓度。

  六

  喷雾干燥

  浓缩奶还有很多水分,这一步是得到奶粉所必须的。

  七

  凉爽的

  在没有二次干燥的设备中,需要冷却(40以下)防止脂肪分离,然后过筛包装。通过粉筛后,送往仓库包装。

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