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路面灰土搅拌用什么机器

　　 搅拌机可以节省人力成本，人工搅拌的话费时费力，并且需要给工人们支付工资，加上施工所需要的材料量非常大，所以请人来完成搅拌工作的话成本很高，而且搅拌的效果也不如机器理想，所以搅拌器的好处是很大的。

　　 扩展资料： 使用搅拌机的注意事项 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

　　 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

大宝马灰土拌合机油箱容量

　　是公路建设中重要的机械。

　　可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土，指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。稳定土基层，稳定土经拌和、摊铺，压实而成的路面基层。石灰稳定土，将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。

　　它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。水泥稳定土，水泥稳定土是用水泥做结合料所得的混合料的一个广义的名称，它既包括用水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。

灰土场拌和路拌的区别

　　 路拌法【road mixing method】指的是采用人工或利用拖拉机（带铧犁）或稳定土拌和机在路上（路槽中）或沿线就地拌和混合料的施工方法。

　　 灰土拌和及压实质量控制是路基工程施工的关键。根据以往二灰土厂拌法（拌合站）施工难以满足施工工程需求量的要求，对灰土拌和及压实施工工艺进行了一些探索，并在施工中得以顺利实施。 灰土场拌和路拌的优缺点： 优点：灰土场拌可以减少环境污染，比例配合比较好，路拌法费用减少。 缺点：灰土场拌费用增加，路拌法容易污染环境，比例配合比较差。

　　 通过灰土拌合方式对混合物特性的要求、施工管控难度的比较、对于进度的影响比较、对环境的影响比较以及经济性比较等各方面的比对，确定路拌法和厂拌法在不同条件下的应用优势。 在实践中根据具体情况科学选用，从而达到高效、保质、经济、环保等各方面的需求。

灰土拌合站是不是就是混凝土搅拌站

2：8灰土如何取样

　　1． 概况湖底设计采用2∶8灰土作防渗处理，厚度40cm，湖底标高62.1m（灰土面）。

　　湖岸设浅滩，斜坡大于1∶3，驳岸样式多样，湖底面积约32.5万平方。2． 施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。

　　石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。水：根据现场无其它水源的实际情况，齐村支流河水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用齐村支流河水。并已提出申请将自来水接至施工现场，备用。

　　2.2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。2.3人员配备：要求各施工单位合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。

　　2.4 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。2.5 洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排为满足进度要求，赶在雨季来临之前将湖底处理完成，本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。

　　各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求，原湖底要求清净淤泥，原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留。安排在进行部分区域做灰土的同时，对预留的区域进行土方开挖。灰土处理的同时对取土点做开挖及做灰土的准备。

　　灰土总厚度40cm，根据选用机械宜分二层施工，平均每层压实厚度20cm。齐村支流穿过湖区，暂时用作整体降水使用。现场考虑先将河道两岸的湖区完成灰土，并根据天气及水位地质条件适时及时完成河道防渗处理。河道处理遵循成本管理的原则，在现阶段施工道路畅通情况下，将河道含有草根等杂物的表层土及河底腐植淤泥运至场外丢弃，尽量保留河道原堤，保持河道畅通。

　　待完成西部湖区，在适当部位设置围堰，将河道水改流，并采取有力措施争取在最短时间内完成河道的防渗处理，根据实际地形，河道底做成凹型，两岸缓坡过渡。齐村支流的处理方案应根据实际条件及时调整。湖区西北部原湖区为整个湖区的深水区，作为重点内容单独考虑。湖区南部原留作戏水园的部分在现阶段水位低的有利条件下进行清淤和防渗处理。

　　如果汛期提前来临，也可作为泄水通道使用。湖驳岸形式多样，为综合考虑驳岸的形式与周围景点的布置，暂时将灰土的接槎部位留在浅水区平直段1米处，接槎部位呈阶梯状留置，长度大于500mm。这样既能保证放坡处灰土的质量要求，也能为驳岸的处理留出足够的时间和空间。

　　4、施工方法采用样板引路的方法。要求各施工单位先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工，既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。根据样板情况，结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。

　　重要的参数通过压实试验来确定。4.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

　　 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。

　　工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。4.2灰土拌和和施工工艺灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况可采用场内拌和、场外拌和两种方法，场内拌和方法是先铺一层好土，按设计配合比铺上一层石灰后用灰土拌和机或旋耕机拌和，用推土机或挖土机摊平，然后及时碾压至规定的压实度。第二种方法采用场外拌和法施工，将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和，拌和完成的标志为混合料颜色一致，将合格的灰土混合料运至现场分层填筑，分二层摊铺，平均每层压实厚度20cm，上、下两层搭接错开0.5米以上。

　　灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。一般根据试验段确定摊铺厚度，碾压应遵循先稳压后振压再静压的原则，既用轻型压路机进行碾压，使灰土稳定，然后用振动压路机碾压1～2遍，最后用18～21t三轮压机碾压2～3遍达到压实度标准。浅水区斜坡碾压从下至上进行。

　　施工缝接槎处理：同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后，第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处抱松湿润后进行第二次施工。第一层施工完毕后及时进行第二层的施工，重复第一次施工流程。第一层与第二层摊铺时间不大于七天。4.3养护4.3.1 完工并经检验合格的灰土层。

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