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污泥如何进行烘干有何特点

　　污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为了可能。

　　污泥烘干是通过加热使污泥中的水分蒸发。污泥内的水分以液态状态在内部边移动边扩散到污泥表面而汽化，或者在污泥内部直接汽化而向表面移动和扩散。要提高污泥的干化速度，需要下列条件： 1、将污泥分解破碎以增大蒸发面积，增加蒸发速度；2、使用高温的热载体或通过减压来增加污泥与热载体的温差来增加传热的推动力； 3、经过搅拌来增大和强化传热的过程。污泥烘干干化的优点体现在： 1、污泥显著减少，体积可减少4~5倍； 2、形成颗粒化或粉状产品，稳定性高，卫生条件好； 3、产品可以作为优质有机肥、燃料或土壤改良剂。

　　 根据干燥介质（热气体）和污泥流动的相对方向可分为并流、逆流和错流三种干燥型式。常用的干燥设备有：回转圆筒干化装置、急骤干化装置、流化床干化装置等。 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。

　　可以用于干燥流动的污泥、石化喉的污泥、下水管道中的污泥、印染产生的污泥、造纸过程中形成的污泥等等各种污泥及各种糟渣等湿性较大的工业、生产物料。

污泥干化的原理

　　 一.技术原理 整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的完美配合下完成的，冷媒循环系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器以及辅件干燥过滤器，储液罐组成。

　　他们之间管道依次连接形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断的循环流动，压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体（放热，制热过程），经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体（吸热，制冷过程），再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置（料斗或网带）、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通：送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置，对其进行加热升温；经物料吸热之后。干燥高温的空气变成高温中湿的空气。

　　顺着顶层风道，经过过滤网、热交换器，进入蒸发器；经过蒸发器除湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温；经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气。随着送风机的负压进入烘干装置。完成空气循环。

　　 二.应用行业 低温污泥干化广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、电镀、化工、皮革、制药、造纸、研磨等）干化减量，污泥干化后可以进行更好的分类处置：掺烧、堆肥、气化或建材原料等无害化资源回收再利用。

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什么是污泥干化

污泥干化的好处用途有哪些

　　 一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。

　　 现在我国对于污泥出厂将会有新的标准，污泥出厂含水率从80%降低到60%，可见国家现在对污泥处理的重视。

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