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　　作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备的主要工艺手段如下：畜禽粪便或生活垃圾、污泥、酒糟等有机肥原料& # 039；粮食、沼渣等。发酵分解、粉碎、混合、包装。有机肥设备的基本工艺配置是脱水、干燥、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成了粉状有机肥的加工。与粉状肥料的简单加工相比，颗粒有机肥需要进一步加工。颗粒有机肥设备的基本工艺配置是脱水、干燥、发酵、粉碎、搅拌、造粒、冷却、包装。需要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，造粒、机械冷却后即可包装、储存或销售。

　　有机肥生产工艺，各工艺系统及设备

　　发酵系统：有机肥设备工艺的发酵系统由进料输送机、生物脱臭机、搅拌机、专有提升翻车机和电气自动控制系统组成。

　　干燥系统：主要设备包括带式输送机、滚筒干燥机、冷却器、引风机、热风炉等。

　　除臭除尘系统：沉降室、除尘室等。

　　破碎系统：包括新型半湿物料破碎机、LP链式破碎机或笼式破碎机等。

　　配料系统包括电子配料系统、圆盘给料机和振动筛，一次可配置6-8种原料。

　　混合系统由可选的卧式混合机或盘式混合机、振动筛和移动带式输送机组成。

　　有机肥造粒系统需要造粒机设备，可选的造粒机设备有：有机肥和复合肥联合造粒机、双辊挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥专用造粒机、圆形抛光机等。

　　干燥系统：有机肥干燥系统由滚筒干燥机和冷却器组成。

　　筛分包衣系统：主要由滚筒筛选机完成，可配一次筛选机和二次筛选机，使成品率更高，颗粒更好；筛选后可以包衣，防止生育扩散。

　　成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝纫机等。这样可以实现有机肥设备的自动化、间歇化生产；在输送系统中，主要采用带式输送机和螺旋输送机。

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