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　　由R & amp；amp；四川翠微食品有限公司d部不含化学合成防腐剂和抗氧化剂，既保持了竹笋的独特风味，又有利于运输和营销。实现了鲜笋深加工为辣酱笋、方便笋、开胃笋等系列风味笋的突破。加工工艺如下：

　　生笋切头预煮冷却去皮修整漂洗挑选分级装罐加汤排气封口杀菌检验成品。

　　1.原料的选择应选择长度适宜、无污染、无病虫害的鲜竹笋为原料，从采收到加工的时间不能超过16小时，否则会变粗变老，影响产品的利用率。

　　2.将切好的笋头预煮，先将笋外的土洗干净，用刀将笋根处的粗老部分切掉，按100mm、80-100mm、80mm大小分三级；分类后用ph值3.5左右的开水小范围煮40分钟，中范围煮50分钟，大范围煮60分钟，然后用自来水快速冷却，直至完全冷却。

　　3.将鲜笋去皮修剪，煮熟冷却后去皮，切去老根，用小刀将笋边削成斜角进行修剪。用尼龙丝做的弓刮掉竹笋的嫩衣，切口要光滑，以免损伤竹笋的表皮。

　　4.漂洗分级将成品竹笋放入流水中漂洗16-24小时，去除竹笋中的可溶性物质，降低汤的浊度。同时降低ph值至4.3左右，启动水池。包装前，将竹笋按形状分为三个等级，挑出外面等级相等的。

　　5.罐装和杀菌可制成软包装和真空手工罐装。本文以手工装罐为例：将分拣后的竹笋小心翼翼地装入罐中，将汤的ph值调至5左右，将每罐装满汤。要求含固量60%，低点温度80，抽空气密封。采用常压灭菌。

　　6.冷却入库杀菌后的竹笋，无论软包装还是罐装，都要迅速冷却到常温。将罐体上的污渍冲洗干净，贴上印有商标、等级、规格、生产日期、条形码等标识。在罐面上，并分批取样后，按等级登记入库销售。

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